行业新起点搬运更高效大华AGV机器人助力3C企业降本增效财产质押
行业新起点,搬运更高效——大华AGV机器人,助力3C企业降本增效
3C电子行业作为体量庞大,劳动密集型行业的典型代表,以往依靠传统的人工模式完成强度大重复性高的工作任务。随着目前人口红利减弱,劳动成本上升,招工难,招工贵等难题日渐凸显,严重影响到企业的生产和运行效率。针对这一现状,以柔性化,智能化为主的AGV机器人进入各大3C企业的物流规划方案之中。
大华机器人为帮助3C行业企业早日实现厂内物流的无人化,自动化和智能化,先后推出了多款AGV机器人,结合自身多年软件和算法开发经验积累,为3C企业定制专业的智能仓储,智能厂内物流解决方案。目前,华南华东等地区已有多家3C行业头部企业纷纷引进大华机器人AGV和智能化解决方案,并接连有项目应用落地。
接下来让我们通过以下典型案例,领略大华机器人AGV智能解决方案为这些厂商们带来的积极变化。
组装车间产线物料无人化搬运
3C行业厂商的车间占地面积大,产线数量多,各工位距离远,且生产物料品种复杂,依靠人工完成上下料和转运效率低下,劳动强度与重复度高。
针对此业务场景,大华机器人采用的搬运型AGV结合特有移载平台满足3C行业产线物料的转运需求。此项目中解决方案经过精心设计,通过三重信号确认:
任务层面上机器人调度系统RCS与MES系统确认
车体可见光传感信号与工位传感器信号握手确认
搬运物料是否在移载平台上的确认
智能上料
智能下料
自动充电
AGV设备与产线对接无误,上料时顺利输送物料,下料时准确领取物料。整个生产流程井然有序,解放人力到更有意义的工作中去。
结构零件货到人智能拣选
该3C企业备料车间希望改变原有的“人工+挑选料车”全人工备料模式,实现“货到人”智能拣选搬运。该项目通过引进大华机器人潜伏举升型AGV,配合机器人调度系统RCS和第三方集成系统ICS对接上层WMS系统,将客户的期望变成了现实。
在实际应用中,拣料处工作人员扫码呼叫AGV,AGV将空货架送至拣料处,经由人工装载料箱完毕后,AGV将装满料箱的货架送至物料传送带,将料箱搬运到传送带后机器视觉工业相机识别到料箱上的条码,向WMS系统发送料箱已下货的通知,待料箱全部下货后触发RCS系统,调度AGV将空货架自动搬回到备料仓待命,准备下一个流程的拣料送料。整个搬运流程无人介入,高效流畅。
搬运货架
原地旋转
多机搬运
3C行业的智能化自动化升级之路才刚刚开始,大华机器人愿与您携手前行,成为行业的先驱者和佼佼者。
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