简述提高PVC建材的耐候性技术保安设备

简述提高PVC建材的耐候性技术

PVC建材的耐候性是一项重要的性能指标。它的高低关系到PVC建材的耐候性，近来，国外推出的两项技术值得借鉴。现简介如下：

一、用纳米级氧化铈提高耐候性过去，为提高PVC建材耐候性是在氯乙烯灯树脂中添加苯酮、苯并一唑等紫外线吸收剂。但由于紫外线吸收剂。便由于紫外线吸收剂在光和热作用下易挥发而变质劣化，难以使PVC建材长期保持高耐候性。另外，劣化的紫外线吸收剂会损害PVC建材的透明性。而在乙烯类树脂、稳定剂、滑剂、加工助剂、改性剂、增塑剂、填充料、防氧化剂和紫外线吸收剂组成的混料中添加纳米氧化铈或用它取代紫外线吸收剂、可大幅度提高PVC建材的耐候性，使其长期保持良好的力学强度和透明性。

如取100分聚氯乙烯(平聚合度1030)、3.9份有机锡类稳定剂、0.5份脂肪酸钙、1.0份丙烯酸酯、5份甲基丙酸酯一丁二烯一笨乙烯改性剂、0.2份聚乙烯腊组成的混料中添加1.0份粒径为6nm的氧化铈，置于混合机中混合，再置于双辊磨中于180℃下混炼3分钟，制成厚度为1mm的片状物为设定值的±2%之内。将该片状物复合，于180℃下预热3钟，经5mPa压力压制4分钟，制成厚度为2mm的试片，分别用色度比色计和月光型碳精棒电弧照射测定透明性和色调变化。结果表明，用纳米氧化铈最代紫外线吸收剂，耐候性显著提高，透明性和色调长时间基本保持不变。

二、用混合氧化钛提高耐候性用氧化钛可改善PVC建材的耐候性和遮盖力，防止褪色，而且易着色，困此氧化钛在PVC建材中普遍使用。但目前在氯乙烯树脂为基料的混料只添加金红石型式锐钛型氧化钛中的一种，尚不能充分改善耐候性。

试验表明，在氯乙烯类树脂为基料的混料添加配比为1.3：1的金红石型与锐钛型氧化钛组成的混合氧化钛，可径向引申计：用于检测标准试件径向收缩变形充分发挥氧化钛的作用，进一步提高耐候性和遮盖力，防止褪色效果也更佳。如仅含0.54份金红石型氧化钛的PVC试件经老化试验机照射200小时，其色调便出现变化，而含有0.54份金红石型与锐钛型氧化钛组能显著提高灯具的光照效力成的混合氧化钛组成的混合氧化钛的PVC试件经老化试验机照射600小时以上，其色调仍保变。另外，与掺入昂贵的树脂和外江南产业集中区依照国家级经济技术开发区、现代化生态滨江新城的发展定位加剂来提高耐候技术组比，用混合氧化钛的技术，生产成本更低。以上两项技术简单可行，适用于管材、型材、盖面材等PVC建材的生产。