基于知识和可视化技术的油泵设计研究下配电盘

基于知识和可视化技术的油泵设计研究(下)

6基于约束的产品族设计

在油泵的变型产品开发中，尤其在详细设计阶段，基于约束的产品族设计是一种有效的方法。它利用产品模块化、可配1） 误区1：平推钳口代表者技术的先进性置性、系列化，以及在范围和规模的折衷中获得经济性。产品族的约束按层次划分，可分为多功能小组间的约束、多功能小组内的约束、属于同一分工的设计人员之间的约束和单个设计人员对应的约束。约束的处理是通过产品开发过程中的约束管理系统来实现，包括约束的创建、删除、读出、修改和写入等功能，还包括约束的语法检查和合理性检查。油泵产品总成及基因零件设计是在Pro/E上进行，产品族设计是在VB上开发。为保证变型零件设计和总成设计实现无缝集成，产品族设计零件图及标注尺寸均来自Pro/E中的产品造型，尤其是特征的标注代码与Pro/E中的基因零件完全一致。语法检查就是要检查约束的是否符合代数表达方式，而且约束中的变量必须是该基因零件在Pro/E中的参数代码。合理性检查就是检查所有的约束是否为基因零件的尺寸所认可。

约束的创建原则有：

(1)设计规范。产品变型要符合产品设计的标准、系列等要求；采取这类办法时需求留意由于活动物体的惯性给实验带来的影响

(2)产品性能要求。变型参数的组合能满足产品功能和性能的要求；

(3)生产资源。产品变型要考虑公司的生产资源，为生产单位的柔性工艺和柔性组织所接受；

(4)设计习惯。产品变型要考虑产品开发人员的设计习惯和产品开发战略；

(5)基因产品。约束的建立必须为基因产品所认可。

产品族设计流程可描述为：

“我210多年在罗本岛狱中生活的精神支柱来自中国!”

①特征化用户的需求；

②按功能结构映射关系建立产品分类；

③由公司的设计能力、制造能力和生产组织能力建立产品族；

④按配置规则确定基本构造块；

⑤由产品族约束确定零件变型特征和参数。

配置的规则有：不同的构造块中的相容，例如，构造块之间的干涉内容；用户需求和设计参数之间的映射关系。

7基于产品族的装配仿真

基于仿真的装配分析是对设计中装配的难易程〖LL〗度的检验，是一种优化产品设计，以获得最低的装配费用的技术。在产品设计阶段，通过分析影响产品可装配性的各种因素，对产品的装配性能进行评价。

按照可视化过程的三个环节，装配仿真的数据操纵是确定变异特征和参数，从产品设计和性能验证中得到这些参数和特征；可视化映射是把这些参数和特征映射到变型特征文件中，得到变型零件；绘制是利用软件中的装配体，显示功能反映零件变型后的装配体，并计算装配体中的干涉量［6］。

产品变型特征和尺寸由产品设计专家系统、性能评价子系统及再设计专家系统来决定。变型特征文件经络传至装配仿真子系统进行装配仿真。产品族设计及装配仿真流程如图6所示。

图6产品族设计及装配仿真流程

8结论

本文提出了基于知识和可视化技术的油泵设计方法。在方案设计阶段，可采用基于实例的设计方法或基于模型的设计方法，建立喷射模型以动画形式表现，以模糊评价技术进行方案设计评判，并由模糊再设计专家系统辅助再设计。采用基于约地方政府压力山东大学束的产品族设计方法支持详细设计，并以装配仿真来评价。CBD方法利用大量方案设计实例库支持主参数的设计，KDD技术从以往的设计任务、产品结构及调试评价等数据库中挖掘设计知识，找出设计经验系数的选取规律，以支持基于模型的设计方法。

CBD方法和KDD技术有利于设计经验的表达、积累和传播。喷射过程仿真和装配仿真可反映复杂的喷射过程和装配结构，有利于油泵产品配试人员对喷射规律的进一步认识，有利于设计人员进行数字化预装配，从而减少物理样机的制造。这些关键技术及开发的相应软件已在工厂得到应用。

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